Схемы металлоискателей MD4U

Стенки внутри корпусов для датчиков изготовленных из ABS пластика, я вскрываю (экранирую) именно графит+НЦ лак. Такой "экран" держится мертво, так-как в его составе содержится растворитель, который въедается в пластик (растворяет его). Графит + ПВА, применяю когда датчик делаю не в корпусе ABS, а из стекловолокна, цельный. Из ABS экранирую так: дублирующий провод (луженку) прокладываю по всему корпусу (местами вплавляю его паяльником в пластик) перед покрытием графитной массой , оставляя между началом и концом провода зазор в 50-80мм. Экранирую полностью все внутренние фрагменты датчика. В любой точке экрана (относительно общему проводу) сопротивление получается не менее 300ом. Если сопротивление экрана меньше..., в этом случае я иглой проделываю на графите в некоторых местах царапины и обрываю часть дублирующего провода. Многие спрашивают "что делать при маленьком сопр. экрана...?!" Вот таким способом я нахожу выход из этого положения (бывает такое). Нужно контролировать пропорцию графита и лака (клея)! Но, а далее..., все как обычно, катушки, ЭПО и т.д.

благодарю очень доходчиво обяснили .
а как на счет пропитки суперклеем катушки, или лучше все же аккуратно вложит , свести
а потом все вместе залить эпоксидкой?

народ писал что эти супер клеи могут пожрать изоляцию провода и будет замыкание
чем-то другим пропитывайте

На счет супер клея..., вам уже объяснили. Я пропитываю эпоксидкой не снимая с шаблона. "ТХ" пропитываю полностью всю, а РХ только полумесяц, настроечную часть (центральную) не трогаю, (это если ДД катушки).

Намотанные и пропитанные суперклеем катушки после высыхания клея очень жёсткие но провисев месяц на вешалке (т.к. некогда было заняться сборкой датчика) рассыпались от лёгкого надавливания и акрил высыпался из обмотки как песок. Вывод: только ЭДП.

Да нормально будет и пропитка масляными лаками типа ПФ . Ну там лаки для паркета , яхт /дороже/ . При желании можно после пропитки отмотать виток-другой , чего не скажешь про эпоксилы , с которыми она схватывается после заполнения тоже не плохо .

Супер клей схватывается не от высыхания, а от воздействия давления. Получается типа молекулярного соединения. А когда он просто высыхает...,- получается просто "труха"!

лучше всего пропитывать нитролаком

Нет. Для пропитки катушек нужен материал с наименьшим температурным сжатием-расширением. Отсюда - будущая термостабильность датчика; отсюда же - никакой фольги и прочей разности материалов поблизости катушек - экранировать не катушки, а весь датчик графитом. Не пропитывайте катушки лаками-клеями. Повторюсь - только эпоксидка.

Это бесполезно! Все равно будут писать за разные лаки , клея... Видать это для поддержки темы, чтобы не затихла...

нитролак используется для изоляции и мажется каждые 10 витков
а эбоксидка сильно усаживаетя до 25% -соответственно на столько и уйдет баланс
поэтому используйте двухкомпонентный полиуретановый компаунд для моделирования который не дает осадки
нижний слой ламинируеться стеклотканью

Вы можете отключить эти сообщения.

А почему бы не сделать так, как написанно в начале темы, и не выдумывать с пропитками и другими приколами?

Я вот на днях сделал катушку ДД 250х300 к Фортуне на 10кГц пользуясь инструкцией описанной на первой странице, только с разницей что Тх я обмотал пару раз обычным бинтом, а Rx не туго просто обвязал капроновой ниткой провод использовал ПЭЛШО
0,2. Конденсатор ставил только на Тх, Рх нерезанансная. Заливал за два прохода после первого нанёс сверху графитовый экран,
потом петелькой довёл баланс и залил повторно в итоге получилась лёгкая и тонкая (после обрезки лишнего снизу) конструкция даже вообще не реагирует на боковые постукивания так как я обмотки не чем не пропитовал улаживал их в уже промазанный графитом корпус, а потом заливал. Нет никакого микрофонного эфекта!

Это как так к Фортуне, RX не резонансная? А как же фазу на место поставить?

Как обычно кнопкой GB если не вписываетесь фазой, тогда немного смещаете +- 100-150Гц частоту Тх от резананса на работе это ни как не отразиться!

так и хотел сделать но когда снял с шаблона то оказалось что ,тх обмотка еще нормально ,но рх сразу выкрутило пропелером
хоть ровняй хоть нет получаются кривые думаю что из-за этого и датчик такой получится, плохой.
не знаю может у меня руки кривые хотя наврятли обычно все получается хорошо это моя первая DD не хочется запороть.
вот мне интересно как вы так аккуратно все вложили,без пропитки, в корпус ,я как не старался и на 50% от вашего фото не приблизился?

Всё верно Рх когда снимаеш с шаблона она перекручивается пропелером из-за того что много витков. Я делаю так улаживаю сначала Тх фиксирую в нескольких местах термоклеем (очень удобно), а потом Рх улаживаю в своё место фиксирую термоклеем сначала там где полумесяц потом свожу баланс там где ровная часть и фиксирую в нескольких местах снова термоклеем.

Сняли с шаблона, и гните обмотки как хотите, незабыв перед этим обмотать их нитками.
Перед снятием с шаблона, я обхватываю в 4-х местах обмотку капроновыми стяжками.
А, на счет нерезонанной, надо попробовать.
Еще раз, спасибо автору, за идею. Катушка - песня!
Есть одна тонкость. Чтобы проконтролировать требуемый разнос, 800 или 2000Гц, я использую генератор. Подключаю непосредственно к конденсаторам с выключенным МД и вижу с помощью частотомера где находится резонанс. Конечно, немного подбираю емкостя, но никогда не попаду в резонанс с передающей, что важно!
Всем успехов!

лак НЦ или нитролак видать большая редкость нет ни в одном магазине , более того о таком никто даже и не слышал
не найду буду пробовать ПВА с екранировкой боков через 1 см , полосками , думаю будет лучше чем без екранировки вообще.
о клее драконе кстати у нас тоже никто не слышал а ПВА у меня от фирмы дракон.

я брал яхтный лак

пробовал лак нитро, пф, пва, дракон все подходит. Есть свои плюсы и минусы. Например нитро и дракон быстро сохнут но и мазать нужно быстро а то начинает засыхать прямо на кисти во время обмазки соответственно торопишься, пва и пф спокойно не торопясь всё обмазываешь качественно

водорастворимые ни есть гуд и смачиваемость плохая и есть вероятность попадания воды через этот слой и разрушения экрана
на крайняк Момент разбавленный растворителем, графит брал у тролейбусников ввиде старых щеток

Очень даже гуд. С ПВА получается изумительно. Ну а если в датчик у кого попадает вода - это вопрос к конструктору, а не к ПВА.. Я пробовал со всеми наверное химозами графит мешать, остановился на ПВА. Впрочем, имеющий глаза - да увидит, на форуме все разжевано сто раз.

лак есть у тикурилы акриловый, на вид типа пва, белый, ним графит и замешиваю для покрытия обмоток вместо фольги, пальцем промазываю, хорошо липнет и кучи держится

Добрый день ! Такая проблема : залил датчик в 3 подхода , свел 0,16v , феррит вырезается четко , вышел на коп (+10 градусов цельсия) через 40 минут ушёл баланс до 0,9v соответственно и вырезка на феррит , дома при комнатной температуре баланс стал на своё место (TX-60 витков диаметр 0,5 RX-160 0,27 , корпус покупной , экран граффит на клее дракон , катушки не увязаны плотно : чтобы пропитались эпоксидкой .Вся технология изготовления с этой темы) . Помогите советом , заранее спасибо ! (грешу на эпоксидку) . Два датчика с одной проблемой....