Схемы металлоискателей MD4U

На пустом месте проблемы находите. Возьмите наждачку 80-100, графитовую щетку и выйдите в любую ближайшую посадку /лесок натрите себе графита столько сколько нужно у пусть он природа все стерпит..
Лично тер в гараже, как на потолок не присматривался - нет его там.., даже руку только одну испачкал, и то только пальцы.

Во Андрей тему поднял в 2006м, до сих пор жива! Ребзя, не очень важно какой вы используете графит. Хоть от счёток, хоть от карандашей. В карандаши просто глины добавляют, особенно в твёрдые. Важно какой используется лак. Как то подбирали лак для покрытия готовых плат. И попался лак имеющий низкое сопротивление в жидком виде, порядка 200-600 см на см. Вот этот лак отлично подходил для экранов, сопротивление было до самой дальней точки - 1-3 ком. Акрил же уже не подходит. Сопротивление огромное, мегаомы... ищите говняный лак.

Если лак должен нести дополнительную, так сказать, нагрузку: подъедать пластик для лучшей адгезии, то это одно, а если нужно просто хорошее связующее для графита - то решение давно найдено здесь, на нашей "болтушке" (и не мною) - это обыкновенный клей ПВА. Разводим 50 на 50 с графитом (я его надрал из кубика сверлом на 10) и вперед, он хорош тем, что имеет довольно низкое сопротивление и позволяет легко сделать отвод для стока стат. электричества (точечно вплавлять паяльником медный хвостик).

Здесь килоом по диагонали будущей снайперки 5х5,8" (позже сделал кольцевой разрез экранного покрытия).

Показана катушка на этапе формовки-умотки стеклотканью и заливки эпоксидкой. По нижнему краю обмотки Rx можно видеть вплавленный отвод - это отрезок одножильной проволочки от витой пары. Он имеет длину менее 10 см. - сделал несколько тычков паяльником, оно и внедрилось. Тх не экранировал совсем.
Сейчас отлистал назад, оказывается, я писал об этом 18 июля 2018 года... о чем спорим, пошто копья ломаем?

3. ... Если считать, что экран действительно предназначен для борьбы с электростатикой (другие объяснения не выдерживают критики), то по нормам там еще бОльшие сопротивления допускаются - до 1МОм.
5. ... Экранировать обмотки вроде бы незачем - внутри корпуса обмотки закреплены, не двигаются - откуда там статическому электричеству взяться? Экранировать лучше корпус - ведь именно им мы по траве машем (как пластмассовой расческой по волосам) и именно на нем статическое электричество в результате может образоваться. Ну и лучше сразу в пластмассу при формовке корпуса катушки сажу добавить как это делалось в оболочках черных коаксиальных кабелей.

Ну и вообще про борьбу с электростатикой не лишним будет еще почитать. Например, можно узнать, что и самим заземлиться не помешает.

Размышлял об этом. Если делать проводящим корпус (в районе 1 кОм по диагонали) и изолировать от него обмотки, то всякий раз по отношению к потенциалу земли (или Земли) будет плавать общая земля платы: то наберет напряжения, то сбросит по специальному проводу "земля" кабеля. Чета не нравится. Чувствительность по входу усилителя микровольты, а рядом бешено бегает ток по указанному проводу и потенциал общего провода платы тоже гуляет на сотни вольт. Конкретно не нравится то, что мы способствуем этому.

В моем представлении опасность электростатики в возможности относительно постепенного накопления заряда и последующем разряде, когда и возникает большой ток. Если не будет условий накопления заряда, то не будет и разряда (большого тока).

esodin2004.В металлодетекции под понятием статики подразумевается не только накопленный электростатический потенциал,но любое воздействие через емкость(не магнитно-индукционное) на приемные цепи.Те в приемной катушке есть два компонента-один индукционный от передающей катушки и целей и второй электростатический (в смысле через емкостя из-за близко расположенных проводников TX и RX,а так-же модуляция сигнала при изменении емкости относительно земли).Экран стабилизирует( делает не изменяемыми) емкостя датчика как внутренние так и относительно внешних предметов,чем повышается помехоустойчивость датчика.

К чему все эти размышления и инсинуации на тему электростатики и сопротивления? Есть устоявшиеся требования к экрану и значения его сопротивления.
1. R графитового экрана (подошвы) в диапазоне от 500 Om до 1 kOm считается нормой.
2. R верхней части допускается вплоть до 10 kOm.
3. По проводнику, соединяющему экран с разъёмом (платой) не должны течь ни какие токи. Иными словами не надо подключать к нему (или использовать как таковой) выводы RX или TX.
4. Слой графита (на просвет) не должен иметь разрывы и пропуски
5. Обмотки датчика не должны соприкасаться с графитовым покрытием и между собой в местах их пересечения (DD).
6. Крайне не желательно прокладывать под графит лужёнку (ИМХО).
7. Кабель на датчик должен быть качественным (DAXX53, например) , как и разъём.
Остальные нюансы изготовления датчика не упоминаю. Соблюдение вышеперечисленных требований приводит к изготовлению адекватно работающего, неглючного датчика. И не надо изобретать велосипеды и лезть в около научные дебри... Проверено лично и неоднократно. Написанному верить!

Добрый день. А как так не прокладывать луженку? Вроде всегда прокладывали. Собираюсь делать свой первый датчик, но чем больше читаю форумы, тем больше появляется вопросов.

Качественнее - если прокладывать луженку между слоями графита...

Спасибо, попробуем

Вы можете отключить эти сообщения.

Ещё вопрос к знатокам. Нужно ли перерезать графитовый екран в рёбрах или нет. Перечитал все на эту тему. В зависимости от года мнения меняются?

Рёбра достаточно покрывать графитом на 2-3 см от обмотки.

[/quote]
Рёбра достаточно покрывать графитом на 2-3 см от обмотки.[/quote]
Спасибо.

Слой графитового покрытия не должен создавать коротко (или не очень) замкнутых мест.

Добрый день. Ещё вопросик. Вот мы наносим графитовый экран на корпус и боковые поверхности корпуса. А верхний слой графита должен соединиться с боковыми поверхностями? Или достаточно контакта с луженкой, которая ложиться на этот самый верхний слой?

Разбирал датчики ака и гаррет. Там верхний экран (нижний) соединялись только проводом.

Спасибо

а я разбирал датчики от Тесоро,так там графитом покрыто и боковые и нижние и верхние части корпуса

А экране перед финишной заливкой тоже нужно промежутки в экране в рёбрах жесткости делать, или покрывать полностью?

В ребрах жесткости ,если там не проходят провода -то и экран не нужен.Сделайте разрез ,по крайней мере если у Вас низкое сопротивление графитного экрана -то уменьшится контурный ток экрана.Разрезы делаются обычно если низкое сопротивление покрытия -ну к примеру проложен проводник вдоль обмоток .В таком случае лучше разрезать ,ибо сопротивление общего контура будет низким и это повлияет на датчик.

Ок, спасибо

Вот именно поэтому прокладывание лужёнки под графит это зло. Не нужна она там, если всё делать ровно И ещё. На всех своих датчиках я покрывал графитом всю поверхность корпуса, и рёбра в том числе. Но это уже ответ на вопрос чуть выше)

Так и не понял-что вы в ребрах экранируете?Только что взял в руки датчик эквинокса-там ребра жесткости даже смолой не залиты.

Между луженкой и луженкой оставляйте зазор 5-7 см.
Луженка необходима,т.к. малейшая трещина в экране и датчик запоёт...