Схемы металлоискателей MD4U

Сори, если вопрос поднимался.
Каким образом наиболее реально в домашних условиях паять SMD, и еще интересно, как организовать отвод тепла от SMDшных микрух.

Микрухи в SOIC с выводами шагом 1.27 мм паяю обычным паяльником с острым жалом. Никакого теплоотвода пока не требовалось

Стандартно SMD паяют в печках , температуру не превышая допустимую . Вывод из этого - паяльник с тонким жалом и термостабилизацией . И все ОК .
Успехов .

Тоже паяю обычным паяльником с коническим жалом. 25 Вт. Для удобства работы желательно иметь SMD-пинцет. Я покупал такой: .
Он нержавеющий, немагнитный, антибликовый, кислотоустойчивый
Самое главное правило - пайка должна быть достаточно быстрой. Не следует елозить паяльником 10 секунд... Это грозит тем, что корпус разрушится от перегрева и механической нагрузки.

Девайсы делались вплоть до таких:



На этой плате присутствуют пассивные компоненты размером 0603 и 28-выводный SSOP.

Вот здесь есть очень интересный способ пайки слегка модифицированным жалом паяльника

http://easyelectronics.ru/pajka-planarn ... ml#more-99

Вот запаял по методу - припаять с соплями затем удалить сопли оплёткой

Не надо тут никаких жал/паяльников и прочей лабуды. Для пайки smd-компонентов вам потребуются:
1. Паяльник мощностью 25 Вт. Жало "на скос" или "отвёрткой"
2. Припой. Диам. 0.5...0.8 мм. Можно со флюсом внутри.
3. Флюс. Спиртоканифоль вполне. Предпочтительно жидкую.
4. Пинцет.
Всё.
Сначала микросхема позиционируется на своём месте. Потом, придавливая сверху пинцетом, прихватываете два-три вывода на противоположных сторонах. Теперь, обильно (но без фанатизма ) флюсом промазываем участки "вывод элемента - контактная площадка". Теперь самое интересное: набираем много припоя на жало, опускаем жало на крайний участок "вывод элемента - контактная площадка" и спокойно, без паники, ведём жало к последнему выводу ряда. Всё. Фишка метода состоит в том, точно и плотно "прихватить микросхему первыми двумя/тремя пайками. В этом случае, за счёт каппилярного эффекта вывод и площадка берут необходимое количество припоя, а флюс исключает образование перемычек.
Главное не сомневаться в себе. У меня всё получилось с первого раза (DSP и ПЛИС).

Отвод тепла от SMD компонентов осуществляется через выводы на дорожки. Соответственно, если компонент по паспорту заявляется с повышенной теплоотдачей, то там же обязаны быть рекомендации по утилизации тепла. Как правило это увеличенная площадь дорожек.

А как ровно паять резисторы/конденсаторы...
Пробовал паяльником - получается не ровно, разве что затем феном подогреть тогда элемент сам позиционируется.
Пробовал паять чисто феном и спирто-канифольным флюсом, так флюс закипает раньше чем расплавится припой и элемент просто отбрасывает в сторону

Как ровно припаять элемент при минимальных трудозатратах так еще и не нашел, хочется же чтобы все было красиво, а не только работало.

Также пинцетом придерживаете компонент, а паяльником прихватываете один вывод. Тут можно и без флюса (первый прихват).


Нужно не цвета "апргрейдить" у форума, а движок: сообщения подряд от одного автора в течение определённого времени автоматически объединяются.

В том то и дело, что не получается, элемент хоть не много но все равно перекашивает (и это 0805, а что говорить о более мелких)...
Пробовал даже с спец. пинцетом для SMD элементов, а если добавить еще и флюса, так вообще липнет к нему элемент.

А каждый раз греть затем феном, тоже не выход... это грозит выходом элементов из строя...

приспособа практика,может пригодится
http://adsh.ukrweb.net/radiohobby/viewtopic.php?id=2011

Вы можете отключить эти сообщения.

Сильнее прижимайте деталь. Главное первые два этапа: разместить и прижать. Остальное дело паяльника.

На счёт этого "фена" - сам автор правильно заметил - колхоз.

Я пользуюсь коническим жалом пояльника (0.7-1мм радиус скругления кончика)



и подобным пинцетом



ничего не липнет, и резисторы позиционируются без проблем.

Обычо использую резисторы 0603. Приходилось паять резисторы и кондёры в корпусе 0402 (1х0.5 мм) и тоже никаких проблем.

Вопрос такого плана - кто чем клеит элементы и клеит ли вообще?

"Ни за какие коврижки"

С какой целью их клеить? Т.е. зачем?

У меня например после перенесённой травмы рука немного трусится.И паять смд не удобно.
так я беру канцелярский клей карандаш, немного на детальку и зафиксировал чтоб она не елозила.Ато так сплошной гемор

Пайка SMD компонентов при помощи горячего воздуха
http://lib.chipdip.ru/276/DOC000276882.flv

Пайка микросхем горячим воздухом
http://lib.chipdip.ru/276/DOC000276451.flv

Штативы для плат
http://lib.chipdip.ru/271/DOC000271671.flv

И т.д., всё вот отсюда: http://www.chipdip.ru/video.aspx

СВЧ-печь для SMD
http://www.rapidshare.ru/1588083

Но без фанатизма

Думаю, что использовать СВЧ печки для груповой пайки это не лучший вариант!!! (ИМХО)

Я когдато видел аналогичное устройство на радиокоте, но под обычную электропечку (без СВЧ)... правда печатку лучше развести под нее самому т. к. она не стыкуется с той разводкой что приложена.

Это для тех, у кого с головой не всё в порядке. После воздействия СВЧ (достаточной мощности) половина деталей будет мёртвой.

Привет Andy_F, ОГРОМНОЕ спасибо!!!



SMTA.rar
http://www.rapidshare.ru/1589078

http://ieeexplore.ieee.org/Xplore/login ... ision=-203
Solder reflow with microwave energy Patent 6644536

Кот Саншер - похоже вы сами не читаете то на что ссылки приводите т.к. это духовка (тен в качестве нагревателя) а не микроволновка!

В микроволновке пайка может и получится но плату после такой пайки можно будет сразу в мусорку.

Взглянитре на то что творится в микроволновке с обычным CD диском (смотреть достаточно только первый ролик):
http://www.youtube.com/watch?v=uu-oroNqAbs
http://www.youtube.com/watch?v=4iqVW9Izwg4
http://il.youtube.com/watch?v=3p2ikDhZN ... re=related

2Petrucho





http://www.youtube.com/watch?v=BiwTMKF2 ... re=related
http://www.youtube.com/watch?v=2mfjM4aS ... re=related

Посмотрел обе ссылки на ютюбе - там ни слова про микроволновку.
OVEN - переводится как печь (на дровах либо на электричестве). А
MICROWAVE OVEN - микроволновая печь.
Вы спаяйте чегонибудь в микроволновке а потом поделитесь опытом